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关于翅片管应具备哪些很高的性能指标？

翅片管作为换热元件，会长期处于高温烟气这种较为恶劣的工作环境下，所以需要具备防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻、高的稳定性、防积灰能力的高性能指标。

翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。

指标的标准要具备以下5点：

1)防腐性能（Anti-corrosion）

2)耐磨性能（Anti-wear）

3)低的接触热阻(lower contact resistance)

4)高的稳定性（Higher Stability）

5)防积灰能力

翅片管的材料范围很广，有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、锡及铜合金钛、蒙乃尔合金等，有时还采用双金属翅片以节约***，同时又能适应耐腐蚀性等工艺要求。

目前应用比较广泛的要数高频焊螺旋翅片管，在电力、冶金、水泥行业的预热回收以及石油化工等行业经常用到，高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直到塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接，它是一种固相焊接，与镶嵌、钎焊或整体热镀锌等方法相比，质量更高，生产率及自动化程度上更为***。镶嵌翅片可在通用设备上进行，费用不高，但是工艺复杂生产效率低。

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翅片管的污垢热阻

1.翅片管由于结构上的特点，容易成为污垢的“避风港”，尤其当烟气含灰量较d，烟气流速较低，或有l点腐蚀发生的情况时，会形成较大的污垢热阻。

2.当污垢热阻在总传热热阻中占有过大的比例时，会使换热器的设计计算失去意义。因为污垢热阻是估计和选取的，而其它各项热阻是通过各种公式和关联式计算得出来的看，当估计的污垢热阻达到一定程度以后，会使其它各项热阻的计算失去意义。

3.此外，污垢热阻过大，会使翅片管换热器的面积增大，增加设备的运行和***成本。如果设备在初期运行阶段传热性能良好，但经过一段时间的运行以后发现传热效果下降，其主要原因很可能由于积灰和污垢造成的。

4.在设计阶段，建议设置一个可容忍污垢热阻的数值范围，例如，取总传热热阻的20%。如污垢热阻超出这一数值，设计者就应该采取合适的措施加以控制。

5.可采取的技术对策有：

a,加大流体的流速，使流体具有更大的自吹灰能力；

b,调整翅片结构，例如增大翅片间距和管间距，或采用其它不易积灰的翅片，如H型翅片，钉头管翅片管等。

c,安装吹灰装置，采用一种强有力的主动除垢手段

翅片管换热器

翅片管换热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成，SRZ型散热翅片管束的加工工艺是反0.5＊10毫米的钢带用机械绕片方法，绕在18毫米无缝钢管上，然后进行热镀锌，也可用不锈钢管及不锈钢带制成全不锈钢散热器，SRL型散热器则是用钢管和铝带轧制的翅片管换热器，其单位长度的散热面积比SRZ型的更大。 因采用机械绕片，散热翅片与散热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小，蒸气或热水流经钢管管内，热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气，翅片管换热器从而达到加热和冷却介质的作用。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。