钢铝复合翅片管供应厂家的用途和特点,无锡铃柯公司

?翅片管的热力性能以及换热器设计原理

翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

目前,国内外***普通且应用***广的是间壁式,其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。换热器作为一种通用设备,按照工作原理进行分类,可分为间壁式、混合式和蓄热式3类。

一、变间距翅片管式换热器设计原理

翅片管用于低温制冷系统中的蒸发器在低温工况下(0 以下)工作时,其表面普遍存在着结霜的问题。缺点是，钢带与基管外壁不是完全贴合，是受力直立在基管表面，传热系数略低。结霜对换热器性能的影响表现在降低其传热系数和增大空气阻力两方面,合理的换热器结构应同时减小这两方面的影响。霜开始形成时,蒸发器表面粗糙度增大,引起传热面积增大,同时气体流速也增大,因而在结霜初期传热系数K增大,但随着霜层的不断增厚,传热的热阻力增加,***终传热系数K减小。

翅片管的热力性能以及换热器设计原理

当气流通过蒸发器时,由于空气中的水蒸气不断地在翅片管表面沉积,空气的相对湿度降低,沿气流方向翅片盘管表面的结霜量逐渐递减,故蒸发器前几排翅片管的结霜较严重,后几排管子的结霜相对较轻。

如果采取变间距翅片的结构,使其沿风向下游的翅片间距越来越小,便可在结霜条件下保持其较高的传热效率,并延长其冲霜时间。在冬天使用,则情况可能更差，时常因煤气含尘较多和含机械水而堵塞烧嘴。让蒸发器采用变间距翅片管结构后,当空气纵掠错列翅片管时,翅片管的交错分布使得上游翅片管对下游翅片管有绕流作用,加强了翅片管前半部分的换热能力,后面翅片管的分布又使得流道变窄,流速提高,从而使翅片管后半部分的换热也得到强化。

第二、变间距翅片换热器的热力性能

改进后的换热器,采用的是变间距翅片结构,在理论上可近似为错列翅片管,因此,在分析中可借用错列翅片管的理论。

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怎样选择翅片管

散热器和换热器刚刚问世的时候，工作效率低、耗费时间长成了它们致命的缺点，所以好多厂商都不愿接受他们。那么，如今为什么又会被众人热捧，因为翅片管的存在就正好弥补了这两个缺点。

怎样选择翅片管

翅片管可以加大受热面积，使散热器与换热器的工作效率大大的提高，但是在不同环境下，对翅片管的选择就非常重要，翅片管的种类很多，有不同材质的，不同形状的。在潮湿的地方，以及在一些化工行业，通常化工物质都有较强的腐蚀性，所以我们在选择翅片管时，应该选择氧化性较强的物质，如不锈钢；当然在平常的生活中用到的翅片管，我们就可以选择铜的、铝的之类的，对翅片管的要求则不是很高。接纳铝制板翅式热互换器可以接纳这些热量,设置装备摆设来处置惩罚新风的时间所斲丧的动力天然就会降落,可以进步空调室内里的氛围质量的同时,还可以淘汰动力的斲丧,并且中间空调在处置惩罚新风的时间所斲丧的动力根本上可以淘汰六五%左右。再根据散热器和换热器对翅片管形状、结构的不同要求，选择相应的翅片管给予配合。

翅片管热交换器

翅片管热交换器可以仅由一根或若干根翅片管组成，如室内取暖用翅片管散热器；也可再配以外壳、风机等组成空冷器型式的热交换器。

翅片管是翅片管热交换器中主要换热元件，翅片管由基管和翅片组合而成，基管通常为圆管，也有扁平管和椭圆管。对翅片管散热器这一网站关键词，下面将会来继续进行其的学习和了解，因为，这也是我们大家所希望看到的，因为这样可以来增加自己这方面的知识量，并获取一些***知识，从而，在其学习道路上有所进步和发展，而不是在原地停止不前。管内、外流体通过管壁及翅片进行热交换，由于翅片扩大了传热面积，使换热得以改善。翅片类型多种多样，翅片可以各自加在每根单管上，也可以同时与数根管子相连接。

空冷器是一种常见的翅片管热交换器，它以空气作为冷却介质。其组成部分包括管束、风机和构架等。 管束是空冷器中主要部分，它由翅片管、管箱和框架组成，是一个***的结构。