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?翅片管机散热好用，形式多样

??翅片管机通俗的讲就是一种换热管，主要功能是提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的。

??翅片式散热器目前使用***广泛的是钢铝翅片管（绕片式钢铝复合型翅片管、轧片式钢铝复合型翅片管）它利用了钢管的耐压性和铝的g效导热性能，在专用的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。钢铝复合管散热器具有其它类型翅片管散热器不可替代的优势。但如果管子两侧的换热系数都很小，那么就要在两侧同时加装侧片，但同时也要考虑结构上的可行性。

??当需更换的橡胶垫圈或修补脱胶部分时，需将该翅片管取下，放在桌上，将旧垫圈拆下，或在脱胶处将翅片管凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽，再用s氯化碳或三***等溶剂把凹槽内的油迹擦尽，再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛，同样用s氯化碳或三***溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶水，待稍干一下，以不粘手指，但仍发粘为度，即将橡胶垫圈嵌入槽内，四周压平，敷一层滑石粉，随即将翅片管装上设备机架轻轻夹紧。1、套装翅片套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。

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?影响翅片管散热的原因你知道几个？

很多时候客户在选择翅片管的时候考虑的的就是翅片管的散热问题

（1）翅片管的管径，很多时候我们会发现，翅片管的管径提高了，相应的散热量也会改善，不过这样的做法也是有坏处的，所以我们要综合考虑。

（2）翅片管的间距以及高度也是直接影响翅片管散热的主要原因。如果翅片管的间距小，势必会增加散热量，间距太大和太小都有不良影响，要选择适当的间距才是的，还有就是翅片管的高度，一旦翅片管的高度提高了，那么散热面积会加大，进而加大散热量，同样也是不能任由增加，一定要合理的去考虑。以钢铝复合翅片管为例，它是利用钢管的耐压性和铝的g效导热性能在翅片管机床上整体轧制而成，使得两种材质通过轧压而紧密接触在一体，克服了铝和钢因为熔点的原因无法焊接的问题，在250℃以下几乎无间隙热阻、传热性能比普通绕片式提高了很多。

（3）***有会影响翅片管散热的还有接触热阻以及翅片根数。其中接触热阻的影响是非常大的。

以上会影响到翅片管散热的原因，经过我们小编的介绍，你应该能了解个大概了吧，希望大家通过我们的学习，多多增长知识。

?不锈钢激光焊接螺旋翅片管的显著的特点有哪些？

不锈钢激光焊接螺旋翅片管的显著的特点有哪些？

1、首先是我们的自动化程度高，全自动翅片激光焊接机可实现一次性焊接完成，同步绕片使翅片底脚与管子深度熔接。

2、激光焊接牢固度高，结合力高。激光焊接乃冶金结合，焊接强度600MPa以上。

3、激光焊接机精度高，焊接一根8米长的翅片管重复精度可达到0.05mm。

4、螺旋翅片管采用激光焊接，传热系数可大幅度提高。

5、激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散热面积比高频焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，大大减少了管子材料，同时减少了换热器的体积。