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翅片管的工作原理及应用案例说明

一、翅片管的工作原理

　　想要了解翅片管的传热原理，先来了解一下什么是换热系数。换热系数是指单位温差和单位换热面积时的换热量，可以体现出流体和壁面之间换热能力的大小。

　　翅片管是由圆管或光管组成的热交换器，那么怎样才能提高圆管的传热量？y效的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面，即做成翅片管。由于两种金属之间可以相互配合，所以避免了只有一种金属存在的缺陷。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍，虽然烟气的换热系数仍然很低，但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加，从而使整个传热过程增强，在总传热量一定的情况下，使设备的金属耗量减小，经济性提高。

二、翅片管的应用举例

(1)翅片管空气预热器系列

　　应用场合：从烟气中吸收余热，加热助燃空气，以降低燃料消耗，改善燃烧工况，从而达到节能的目的；也可从烟气中吸收余热，用于加热其他气体介质如煤气等。

(2)翅片管省煤器系列

　　应用场合：从烟气中吸收热量，用来加热给水，被加热后的水可以返回锅炉(作为省煤器)，也可单独使用(作为热水器)，从而提高能源利用率，达到节能的目的。

(3)翅片管余热锅炉(蒸发器)系列

　　应用场合：应用翅片管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力)，也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种s欢迎的余热利用形式。

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?如何利用焊管修复技术解决翅片管破损问题

如何利用焊管修复技术解决翅片管破损问题

　　焊管关闭甚至关闭因腐蚀经常发生，使用柔性管的焊接修复技术可以解决这个问题，方法是灵活的焊管设置为旧焊管。柔性翅片管的焊接修复技术，不仅可以节约成本，减少对环境的***。

　　有四层柔性钢结构焊接管，里面的层是热塑性塑料管的挤压，起着密封在传输流体中的作用。但如果管子两侧的换热系数都很小，那么就要在两侧同时加装侧片，但同时也要考虑结构上的可行性。间衬有聚乙烯的两层填充有碳焊接管，它具有长期暴露于紫外辐射抗性，并能消除来自外部的静电的能力。外层是挤出的厚外部护罩，用于焊接管底部不受外部。在额定压力灵活翅片管符合ANSI的分类，如等级300相当于5.15兆帕; 400类相当于6.89兆帕; 600级，相当于10.3兆帕。

高频焊螺旋翅片管的四个优点

1． 安装简单经济，高频焊螺旋翅片管的d长度可达到6米，减少了连接点，使安装更加经济、快捷，又减少了连接处的漏水概率。

2． 维护简便，高频焊螺旋翅片管安装完以后，基本不再需要维护。

3． ，高频焊螺旋翅片管为翅片与钢管缠绕全接触焊接，散热面积是光管的8倍以上，内部更加光滑，内部的水流阻力小。

4． 使用寿命长，翅片与管材结合机械强度高，抗拉强度达200Mpa 以上，管内外全部采用热镀锌处理。可焊翅片材质：碳钢、耐腐蚀钢、不锈钢、合金钢可焊翅片形式：实齿、开齿

公司主导产品有：螺旋翅片管、双金属轧制复合翅片管、钢铝复合翅片管、铜铝复合翅片管、方形翅片管(内涨管式)不锈钢翅片管、单金属翅片管(铜或铝)L型绕片式翅片管(铜或铝)、椭圆形翅片管(套片式或绕片式)高频焊翅片管、H型翅片管、U型翅片管、散热器、烟气回收换热器、加热器、预热器等产品，特殊规格可定做。用小温差荧光灯管,考虑到布局紧凑,节省费用,等等,应该使用在控制扩展受热面传热强化传热。

在强制对流的影响下，翅片管与风机的间距同时影响到出风口空气温度速度均匀性、翅片表面温度分布和散热器散热性能，合理调节翅片管与风机的间距，是散热器设计基本要求。

强制对流散热器效果影响因素-风机结构

强制对流散热器的风机一般由点击和叶轮组成。在散热器工作时，风机的结构会影响到风机的吹风效果，从而影响到翅片管的散热性能。