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空冷器的节能设计

1、合理选择电机功率

风机所配电机的功率应根据操作条件进行计算，并考虑适当的裕量。选用电机的功率比计算值大百分之十左右就可以了。电机的功率裕量不宜增加过多。电机过大会带来电网的无功损耗太大，对电网都是***的。

2、采用自动风机

由于气温随昼夜和季节变化，冷却的热负荷所需的风量应随气温的变化而变化。如果采用手动风机，风量不随外界环境温度的改变而改变，所耗功率亦不变，这是很不合理的。采用自动风机后，风机所耗的功率将随着气温的降低而降低。

化学镀是通过将基体置于镀液中，通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂，如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现，在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决，而且效果也不够理想，容易出现镀层不均匀等问题。3、紧密放在一起的成排空冷器与主导风向保持一致安装，容易产生热空气再循环。

针对这样的问题，人们在空冷器进行制备Ni-P镀层时采用了内腔循环流镀的工艺，通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题，其工艺流程为：碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化，将镀层厚度控制在30-50um左右，镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力，且镀层表面均匀致密，能够将基体与外界环境形成的隔离。由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。

采用自动风机

由于气温随昼夜和季节变化，冷却一定的热负荷所需的风量应随气温的变化而变化。如果采用手动风机，风量不随外界环境温度的改变而改变，所耗功率亦不变，这是很不合理的。采用自动风机后，风机所耗的功率将随着气温的降低而降低。如果需要把一空冷器安装在热设备的下风侧，应堵塞朝向热设备的空气进口、这样可使问题得以缓解。自动风机的节能效果是非常明显的。

空冷器的设计和操作参数

节能是一个综合的概念，要从设计和操作各方面着手。首先要设计参数做大优化，这是节能的先决条件。

减少湿空冷器用量

湿式空冷器无论***或操作费用都挺高的。它在操作过程中除了要消耗相当于或高于干式空冷器的电机功率外，还要增加喷淋水雾化和循环的消耗功率，而且喷淋水所用的是软化水，制备软化水的能耗更是相当可观的。因此在设计时应尽量减少湿空冷器的用量。空冷器也叫做翅片风机，常用它代替水冷式壳－管式换热器冷却介质。如果按喷淋强度每200kg/㎡时计算，一片9mX3m的管束，没小时约要消耗软化水6T，这是个不容忽视额数目。